发泡机,ESP发泡机溢料飞边

(1)模具密封不严，应维修模具。

(2)冷却速度太慢。应提高冷却效率，增加冷却速度，在底模通冷却水，冷却效果较好。

(3)注射量和供料过多。应适当减少。

(4)塑化时间和注射压力配合不当。在测定出压力和发泡时间的关系曲线后，合理调整注射压力和发泡时间。

(5)料模内衬板翘曲变形。应对内衬板进行修理或更换。

(6)液压系统漏油造成合模力不足。应维修液压系统。

(7)销模钩子上的弹簧太松。应调换弹簧，增加钩子的拉力。

(8)定型时间不够，制品表层尚未冷透，一次开模时中间的热料突破表层外溢。应适当延长一开模时间。

聚氨酯发泡机施工中常常会遇到许多的问题，那么这些问题有哪些呢？又是如何发生的呢？这里主要指聚氨酯喷涂常见问题，现分述如下。

聚氨酯发泡机常见问题1.泡沫表面粗糙不整起这引种现象的原因主要是雾化不良，尤其是国产气混式喷涂机较常见，可适量调整空压机的背压和距基材的距离，有条件的话可以适当加长气混喷头及减小嘴径。进口高压发泡机则可适当远离基材。探寻聚氨酯发泡机厂家原料混合不均匀原因混合芯两侧出料孔存在大小不一致，因此聚氨酯发泡机厂家工人在生产中不能随意改变聚氨酯发泡机设备上零件的几何尺寸，还要注意调整液压油温度，防止液压油温度过低或过高导致系统压力降低。另一原因是发泡机时间太快以及黑白料黏度差异过大。

聚氨酯泡沫能形成整体的反水层，将物料输入料管至灌注混合器。并有明显标志，加入普通阻燃剂的组合聚醚存放时间不应太长，由一路压缩空气通入灌注马达。否则易造成变质影响发泡质量，然后注入模具发泡成型。(5)料筒端部漏料，在端部出口处形成低压区，导致熔料在出口处膨胀形成气泡。操作时应戴清洁的橡胶手套，工作环境必须通风良好、清洁卫生，首先大家要知道聚氨酯小型高压发泡机在现在的社会上面有着很广泛的应用，特别是在建筑行业里面有很高的应用。