技术参数：

1、公称合模力：200T

2、热板规格：800*800mm

3、热板间距：150mm

4、热板单位面积压力：3.125Mpa

5、柱塞直径：400mm

6、油缸数量：1

7、工作层数：4

8、使用工作液压力：15.9Mpa

9、加热方式：电加热

10、框板厚度：30mm

11、平台厚度：200mm

12、控制方式：手动控制

13、结构形式：框板式

二、硫化机制造工艺

硫化机按国外先进技术设计制作，按GB 25155-2010-T标准生产，主要有如下与国内传统产品所不同的配置和要求：

1.热板：

热板采用舞阳钢厂双定尺轧制并经过正火处理的45#钢板厚度板60mm进行加工，精磨而成，表面粗糙度达Ra1.6。

2.平台：

采用Q235钢板，为保证制作精度，使用自动切割下料、刨床加工焊接坡口、二氧化碳气体保护焊，采用合金焊丝焊接，焊后整体进炉进行热处理，彻底消除焊接应力，再进行机械加工，以保证使用过程中不变形。

3.油缸：

油缸体采用QT500-7，柱塞采用冷硬合金铸铁，密封结构采用多层密封圈加一道防尘圈的组合结构，保证长久使用。

4.隔热板

隔热板不含石棉，耐压≥400kg/cm²，导热系数0.022w/m.h，耐温220℃～250℃，厚度为10mm。

5.液压系统：

低压采用大流量齿轮泵，高压采用柱塞泵，液压阀采用华德等国内知名品牌，结构紧凑，从而使液压系统达到工作压力时，保压1小时，液压系统压力下降小于10%，且液压系统无堵塞、泄漏现象；当压力下降超过工作压力10%时，液压系统能自动补压，直到达到工作压力为止，系统具备安全限压装置。