任何一把木工刀具停止工作都意味着生产会出现停顿，但这并不表示每把木工刀具都具有同样重要的地位，在家具制造加工行业通常都认同把太多的钱都花费在错误的刀片上，不知道如何购买合适的木工刀具。
使用是要求所选择的木工刀具能达到加工的目的，完成材料的去除，并达到预定的加工精度。如粗加工时，选择有足够刚性的刀具能快速去除材料，而加工时，为了能把结构形状全部加工出来，要使用较小的刀具加工到每一个角落。
大多数的家具制造生产企业仅是试图采购更便宜的刀具。那的确有一些帮助，但它不是这个问题的解决方案。
木工家具制造企业在购买木工刀具要考虑以下这些因素：
1、使用多少种不同形式的刀具
2、刀具拥有的切削刃数量的平均值是多少
3、磨损、破坏或未使用的切削刃各有多少数量
4、相对于切削刃长度而言，所使用的切削刃占据多大的百分比

对于绝大多数的木工初学者来说，磨刀是一件非常基础却十分讲究技巧的本领，很难从一开始就会掌握方法。稍有不慎，就会把好好的一把刨刀给毁了。
今天，木工刨刀厂家的小编就来简单介绍一下木工刨刀的磨法。
解释下磨刀石为双面磨刀石(一面粗一面细) 双手握住刨刀向下压，用磨刀石反面粗面把刨刀磨成截面40度，平行地来回拉动即可(刨刀与磨石成30度);先粗磨，磨完后在光线强的地方，直到看到刀口上有一小点刃口，再用细磨石研磨。细看刀口处不存在砂口就行。
或在手上刮几下，如果感觉毛毛的，说明成功了;若感觉滑滑的，即须再磨。再用反面慢慢收光。(磨的过程中一定要用力均匀，磨2下沾点水再磨)
切忌：不可用电动工具打磨，否则刨刀容易褪火，褪火的钢就是废铁了 是用专门的麼刀机，打磨刨刀的那种，大约800块。手工磨不好。

木工刀具是以切削的方法将木材加工成我们需要的尺寸和形状的刀具。木工刀具分为手用和机用两种，在成批大量生产中一般使用机用的木工刀具。
木工刀具经历了漫长的演变及发展过程。从高碳工具钢、含钨的合金工具钢、高速工具钢、硬质合金到1972年美国的物相沉积法，用表面涂层方法把基体材料的高强度和韧性，与表层的高硬度和耐磨性结合起来，从而使这种复合材料具有更好的切削性能。
即使在高速并且承受巨大冲击载荷的切削条件下，木工刀具也能长时间保持刀具切削刃的锋利。
木工刀具不仅要具有较好的硬度和耐磨性，还要有足够的强度和韧性。
由于木质材料性质的特殊性，切削必须要考虑树种、密度、含水率、木材纹理、纤维方向等因素，这也使得木工刀具的材料选择和结构设计都有较强的针对性。

一般情况下，木工刀具在使用一段时间以后，刀具的表面及刀刃都会受到不同程度的损坏，遭受损坏的木工刀具必须经过仔细的刃磨与维修，确保刀具的锋利程度后，才能将其继续投人使用。
如果强行使用遭受破损的木工刀具进行操作，不但会影响到工程的整体进度，还极有可能造成重大的人员伤亡事故。
目前，国内木工刀具的刃磨普遍使用砂轮来进行，因此，木工刀具刃磨技术应用的重点，也就主要集中在对于砂轮的选择上了。砂轮是木工刀具刃磨的主要工具，也是刀具刃磨技术发挥与应用的基本条件之一。
目前，国内可以用来刃磨木工刀具的砂轮种类、形式很多，价格、质量也各不相同，因此，选择合适的砂轮是十分重要的。
合适的砂轮既要满足木工刀具刃磨技术的需要，又要追求“物美价廉”的优秀产品。硬度是砂轮选择中应重点强调的问题之一。如果选用的砂轮太软，砂磨后的刀具难以达到质量要求，砂磨后的木工刀具很快会失去其锋利性能，而且使用的时间很短。在砂轮的选择过程中，砂轮型号的选择是基础内容之一。
目前，市面上流行的各类砂轮型号主要是根据木工刀具的结构和强度来划分的，并且划分的也较为具体。砂轮的型号是否合乎标准，对于砂轮的工作效率、砂磨质量都起着决定性的作用。不同型号的砂轮，其砂轮粒度也是具有较大差异的，只有粒度合适的砂轮刃磨的木工刀具刀口才能更锋利。
木工刀具刃磨技术的应用效果，除了与砂轮等工具的选择有极大的关系，同时，操作人员的技术水平和细致程度也是很重要的。
操作人员只有在长期的工作实践中积累了丰富的经验，以及逐步提升自身专业技能水平，才能更好地实现木工刀具刃磨技术的创新发展与进步，甚至在以后木工刀具的修理与维护工作中发挥更大的意义和作用。